Kun alansa mestarit tekevät yhteistyötä.
Kun Atria, yksi Tanskan johtavista elintarvikeyrityksistä, alkoi kärsiä tuotantokapasiteetin puutteesta, tämä perinteikäs yritys kääntyi yhtä johtavan leikkaus- ja pakkauslinjojen järjestelmätoimittajan puoleen: Weber Food Technology. Yhdessä nämä kaksi alansa mestaria loivat ratkaisun, joka osoittaa todellista osaamista useammalla kuin yhdellä tasolla.
”Good Food – better mood” on tanskalaisen elintarvikeyrityksen Atrian iskulause, joka kiteyttää yrityksen tavoitteen olla tanskalaisille suosituin valinta, kun kyse on lihatuotteista, joita käytetään Smørrebrød -leipien päällysteenä. Atria on valmistanut leikkeleitä, pepperoneja, makkaroita ja pekonia Tanskan ja Englannin markkinoille jo yli 75 vuoden ajan erittäin menestyksekkäästi. Niin menestyksekkäästi, että Atria on törmännyt viime aikoina kapasiteettiongelmiin: ”Suurin haasteemme oli tuotantokapasiteettimme”, kertoo Jan Kokborg, Atrian tekninen johtaja. ”Meillä ei ollut riittävästi käyttöaikaa ja tuotantomääriä olemassa olevilla linjoilla.” Myöskään useat linjat ja ylityöt eivät helpottaneet ongelmaa. Kaiken lisäksi tuotantohallissa ei ollut tilaa tuotantokapasiteetin laajentamiseen lisälaitteistoilla. Oli siis olemassa vain yksi ratkaisu: tuotannon tehokkuuden ja kannattavuuden merkittävä parantaminen.
Atrialla oli hyvin konkreettinen käsitys siitä, miten nämä tavoitteet tulisi toteuttaa: tuotantokapasiteetin merkittävän kasvun lisäksi tuotantolinjojen määrää tulisi vähentää mahdollisimman voimakkaasti, jotta tuotantohallissa säästettäisiin arvokasta tilaa. Tämän ja automaatioasteen nostamisen tavoitteena oli myös säästää henkilökustannuksissa. Resurssien ja raaka-aineiden käytön osalta Atria halusi maksimoida tuotannon tuloksen ja lisäksi säästää erityisesti muovia pakkauksissa. Ja loppujen lopuksi ratkaisin tuli olla niin joustava, että se voitaisiin helposti mukauttaa myös tulevaisuuden vaatimuksiin. Tällaisen laitteistokonseptin suunnitteluun tarvittiin kumppani, joka tuntee elintarviketeollisuuden linja- ja automaatioratkaisut yhtä hvyin kuin Atria tuntee tanskalaisten tyypilliset makkaramieltymykset.
Kaksi kumppania, yksi tavoite: asiakastyytyväisyys.
Atria on löytänyt Weber Food Technologysta kumppanin, joka on ottanut tehtäväkseen paitsi ymmärtää asiakkaita myös varmistaa heidän tyytyvyytensä täysin. ”Kuunnella asiakkaitamme tarkasti, ymmärtää heitä ja löytää yhdessä yhä uusia ja entistä parempia ratkaisuja: tämä on tavoitteemme, joka ajaa meitä jatkuvasti huippusuorituksiin.” Näin Weber Food Technologyn toimitusjohtaja Tobias Weber kuvaa Weberille tyypillistä lähestymistapaa yhteistyöhön. Ja Atrian ja Weberin tiivis yhteistyö todistaa, että hänen sanansa on otettava todesta: kumppanit ovat käyttäneet noin kaksi vuotta Atrian tuotantoprosessien arviointiin, kaikkien vaatimusten kartoittamiseen ja yksilöllisten haasteiden ymmärtämiseen, jotta voitaisiin löytää paras linjan kokoonpano. ”Näytimme Weberille, mitä tuotteita valmistamme linjalla, keskustelimme siitä, mitä pakkauksia linjalla tulisi tuottaa ja miten se voitaisiin toteuttaa mahdollisimman tehokkaasti”, Jan Kokborg muistelee. Ole Balzer, Weberin toimitusjohtaja Tanskassa, täydentää: ”Koska Atria jalostaa luonnontuotteita, jotka epäsäännöllisen muotonsa ja pituutensa vuoksi asettavat erityisiä haasteita automatisoidulle käsittelylle, projektin suunnittelun yhteydessä testattiin Atrian tuotteita myös Weberin linjoilla Saksassa.” Vasta kun molempien yritysten asiantuntijat olivat vakuuttuneita siitä, että he olivat kehittäneet parhaan ratkaisun, joka myös hyödyntää arvokkaat luonnontuotteet parhaalla mahdollisella tavalla, suunnittelu saatiin päätökseen ja projekti toteutettiin.
Maksimaalinen lisäarvo koko linjalla.
Weberin ratkaisu Atrialle alkaa weSCAN-laserskannerilla ja weSLICE 9500 -viipalointikoneella, jossa on Vario-tekniikka. Tämä yhdistelmä on Atrialle todellinen käännekohta. Nämä kaksi linjamoduulia muodostavat perustan, jonka avulla Atria voi käsitellä laajan tuotevalikoimansa yhdellä ainoalla linjalla riippumatta siitä, onko kyseessä kaliiperituote vai epäsäännöllinen luonnontuote. ”weSCAN tunnistaa tuotteen muodon ja painon ja siirtää nämä tiedot viipalointikoneeseen”, selittää Weberin Ole Balzer. ”Näin weSLICE voi leikata jokaisen yksilöllisen tuotteen tarkasti oikeaan määrään viipaleita, oikealla viipaleiden paksuudella, oikealla painolla ja oikealla laadulla.” Näin Atria voi paitsi maksimoida tuotannon tuloksen ja minimoida hävikin, mikä lisää tuotannon lisäarvoa, myös toimia huomattavasti joustavammin. Yritys voi näin reagoida olemassa olevilla tuotantolaitteistollaan välittömästi tuotetrendeihin tai kausiluonteisiin vaatimuksiin ja on jo nyt varautunut vaatimuksiin, joita uudet, tulevat leikkeleideat saattavaat asettaa tuotannolle.
Tätä tulevaisuuden varmuutta edistää myös Weberin poimijarobotti, joka on liitetty viipalointikoneeseen automaatiokomponenttina. ”Atria kiinnitti erityistä huomiota poimijan joustavuuteen”, Balzer muistelee. ”Asiakas tietää nykyiset vaatimuksensa, mutta ei sitä, mitä hän tarvitsee tulevaisuudessa.” Yhdessä päätettiin valita kolminkertainen poimija. Weber wePICK asettaa leikkeleet ja kappaletuotteet pakkaukseen jopa 150 poimintaa minuutissa. Kolminkertaisena versiona se tarjoaa Atrialle paitsi suuren tuotantokapasiteetin myös joustavuutta, kuten mahdollisuuden kääntää leikkeleannokset 90 astetta ennen niiden asettamista pakkaukseen.
Kokonaisratkaisu, joka koostuu laitteistosta ja digitaalisista tuotteista.
Myös integroimalla wePACK 7000 -syvävetopakkauskoneen Weber pystyi vastaamaan Atrian toiveeseen: pakata korkeimmalla suorituskyvyllä ja tuottaa kestävämmin. ”Tarvitsimme uuden pakkausratkaisun, jotta voisimme saavuttaa paremman hinnan markkinoilla ja samalla kestävyyssyistä vähentää muovin käyttöä”, kertoo Lise Østergaard, Atrian toimitusjohtaja Tanskassa. Koska wePACK 7000 pystyy käsittelemään myös kestäviä, resursseja säästäviä materiaaleja, kuten monokalvoa ja paperikalvoa, Atria säästää nyt muovia leikkele-erikoisuuksiensa pakkaamisessa. Tämä oli Atrialle niin mieluisa seikka, että jo linjaratkaisun yhteisen kehittämisen aikana kehitettiin uusi, kestävä pakkaus Tanskan markkinoille ja korvattiin Atrian tuotantohallissa olevan toisen linjan pakkauskone uudella wePACK 7000 -koneella. ”Olemme perinteinen yritys”, korostaa Lise Østergaard, ”mutta mekin joudumme seuraamaan ajan henkeä ja etsimään jatkuvasti parannusmahdollisuuksia ja tehokkuuden lisäämisen keinoja.”
Näiden vaatimusten toteuttamiseksi ja kaiken käytettävissä olevan potentiaalin hyödyntämiseksi Atria on ottanut käyttöön kokonaisvaltaisen ratkaisupaketin, joka sisältää innovatiivisen laitteiston lisäksi myös digitaalisia tuotteita. Esimerkiksi Weber OneControl -tekniikka, jonka avulla Kokborg ja hänen tiiminsä voivat seurata ja ohjata koko linjaa mistä tahansa linjan käyttöpäätteestä. Lisäksi Atria käyttää Weber Factory Cockpit -ohjelmistoa ja Durablade®Care-järjestelmää. FactoryCockpit-ohjelmisto toimii komentokeskuksena ja siinä ovat käytettävissä kaikki tiedot, kuten tuotantotiedot, analyysit ja raportit – kellon ympäri reaaliaikaisesti. Järjestelmän sydän on selkeä koontinäyttö, josta näkyvät yhdellä silmäyksellä reaaliaikainen tila sekä kaikki tärkeät linjakohtaiset suorituskyky- ja laatutiedot – hävikistä ja tuotosta aina eräkohtaiseen tuotantoon ja pakkausmääriin sekä käytettävyysaikaan ja KNL-tunnuslukuun. Tämän ansiosta Atrian tuotantovastaavat voivat milloin tahansa tarkastella nykyistä tuotantotilannetta ja reagoida nopeasti poikkeamiin. Digitaalisen teränhallintajärjestelmän Durablade®Caren avulla Atria voi lisäksi ottaa Weber Durablade -viipalointiteränsä käyttöön parhaalla mahdollisella tavalla tuotantoon ja käyttöön mukautetusti, säästää kustannuksissa ja parantaa tuotantolinjojensa tehokkuutta.
Valitse osasto
