"Joustavuus on meille tärkeintä. Weberin ansiosta voimme jatkaa tuotantoa ilman pitkiä vaihtoaikoja."
Yritys Aarnink Vleeswaren valmistaa päivittäin 650 - 700 erilaista liha- ja makkaratuotetta vähittäiskaupoille, ravintola-alalle, lihakauppiaille ja erilaisille ruokapalvelujen tarjoajille. Tämä vaatii erittäin joustavaa tuotantoa. Tämä Lochemissa (Hollanti) sijaitseva liha-alan yritys luottaa yrityksemme Weber Food Technologyn ratkaisuihin, kun kyseessä on siivutus, annostelu ja pakkaaminen. "Weberin koneiden ansiosta pystymme siivuttamaan erilaisia tuotteita ilman pitkiä varusteiden vaihtoaikoja. Tämä on oikeastaan olennainen vaatimus tuotannollemme", selittää Bart Aarnik, yrityksen Aarnik Vleeswaren toimitusjohtaja ja omistaja.
"Joustavuus on ylimmäinen prioriteettimme" jatkaa Bart, joka johtaa tänään perheyritystä toisessa sukupolvessa. Yrityksen perusti hänen lihakauppias isänsä Ton, joka toimi itsenäisesti vuosikausia useissa lihakaupoissa. "Isäni aloitti perustamalla oman kaupan, jota hän sitten laajensi ajan myötä nykyiseen tilaan asti. Aarnink Vleeswaren valmistaa laatutuotteita, joissa näkyy halu säilyttää lihatuotteiden perinteiset laatuominaisuudet". Tämän markkina-alueen sisällä tämä yritys on omien sanojensa mukaan markkinajohtaja". Syy tähän löytyy toisaalta laajasta valikoimasta ja loistavasta palvelusta, joka on luonteenomaista perheyritykselle, ja toisaalta into valmistaa tuotteita, jotka tunnistaa aidosta "aikaisemmasta mausta".
Kirjoittaja: Martijn Schwillens
Asiakkaan vaatimukset keskiössä.
Kamsteeg kertoo, että yrityksen Aarnink Vleeswaren kohdalla valittiin tietoisesti monipuolisuudesta ja monista pienemmistä eristä huolimatta Weber Slicer 604 ja wePICK 3000 Pick Robotti integroidulla puskuritoiminnolla. "Kiitos puskuritoiminnon pystyimme moninkertaistamaan kapasiteettiä verrattuna alkuperäiseen odotettuun pakkauslukemaan minuutissa. Tällä tuotantolinjalla ei ole enää vika pysähdyksiä", kertoo Kamsteeg. Tämä on mahdollista, koska Pick Roboter ohjaa siivutuskonetta siten, että annosten tarkka lukumäärä saavutetaan. Näin syntyy väliaikainen puskuri, jolloin robotti voi jatkaa työskentelyä tuotteen vaihdon tai uuden erän yhteydessä ja täyttää pakkauskonetta valmiilla annoksilla. Siivutuskoneen uudelleen kuormituksen aikana tämä puskuri käytetään ensin loppuun, mikä takaa jatkuvan prosessin ilman seisokkia.
Tuotannon automatisointia Lochemissa ei ole Bart Aarninkin mukaan vielä viety loppuun, päinvastoin, Weber Food Technologyn kanssa on suunniteltu ja seuraavia vaiheita: "Vuodesta 2018 lähtien päätoimipaikkamme lisäksi siivutus, tilausten vastaanotto sekä logistiikka ovat olleet sijoitettuina Lochemiin, mihin koko tuotantomme siirrettiin vuonna 2024. Haluaisimme automatisoida vielä lisää linjan loppupäätä. Tärkein kysymys onkin: Kuinka voimme toteuttaa toiveemme siten, että joustavuutemme säilyy? Tätä varten haluaisimme ottaa yhdessä askeleen eteenpäin." Keskustelut Lochemin muuttamiseksi uudeksi päätoimipaikaksi eivät alkaneen keskustelemalla teknisistä tuotantoratkaisuista. "Alkujaan aloitimme keskustelut, koska tunsin uuden rakennuksen ja pystyin neuvomaan Aarninkia, miten he voisivat tehdä rakennuksesta mahdollisimman tehokkaan. Tämä vastaa myös asiakkaille tekemäämme lupausta "Expect More". Sillä yhdessä olemme vahvempia", kertoo René Kamsteeg. Weberin tärkein tavoite on löytyy ratkaisu, joka edistää asiakkaan toimintaa ja mahdollistaa hänelle parannuksia kuten automatisoinnin. Monissa tapauksissa tämä tapahtuu yhdessä yhteistyöllä asiakkaan kanssa – kuten tapahtui Aarnink Vleeswarenin kanssa. "Jos asiakkaalla on toivomus, niin se täytyy toteuttaa. Ja jos sopivaa ratkaisua ei ole vielä löytynyt, niin kehitämme sen. Näin toimimme siis Weberillä", tiivistää Kamsteeg.
Valitse osasto
