Valmistautuminen on kaikki kaikessa – ja nyt tehokkaampaa kuin koskaan Weber wePRESS -laitteella.
Raakatuotteiden valmistelu on ratkaisevaa tuotantoprosessin automatisoidun ja tehokkaan käsittelyn kannalta. Tuotteen valmistelu puristusmuovaamalla voi olla ratkaiseva prosessivaihe erityisesti silloin, kun käsitellään epäyhtenäisiä luonnontuotteita, kuten pekonia, raakakinkkua ja tuoretta lihaa. Yhtenäiset ja tarkkaan muotoillut tuotteet vähentävät huomattavasti hävikkiä leikkuuprosessin aikana ja nostavat tuoton näin maksimitasolle – jopa epäsäännöllisten luonnontuotteiden kohdalla. Kooltaan ja painoltaan yhtenäiset ja visuaalisesti houkuttelevat annokset ovat lisäksi yhtä tärkeitä vähittäiskauppiaille ja loppuasiakkaille, kun he tekevät listaus- ja ostopäätöksiä. Nämä tavoitteet voidaan toteuttaa Weberin innovatiivisella wePRESS-muotopuristimella.
Enemmän tuottoa automatisointi ja kestävyys raakamateriaalien kehittyneen hyödyntämisen ja keskeytymättömän tuotannon ansiosta.
Erityisesti tuotteet, kuten kylkipekoni, selkäpekoni ja raakakypsytetty kinkku, silava sekä tuore liha leikataan wePRESSillä täydelliseen muotoon. Weberin huippuälykkään servokäyttöisen DynaForm-teknologian ansiosta tuotteet muovataan pehmeästi ja hellävaraisesti, mutta samalla kuitenkin voimakkaasti. Tuotteet muotoillaan tasaisesti ja täydellisesti kaikilta sivuilta haluttujen pituus-, leveys- ja korkeusmittojen mukaisesti. Tämän mahdollistavat wePRESSin erilaiset dynaamisesti liikuteltavat akselit. Nämä räätälöidyt puristusprosessit takaavat täydellisen muotoiset tuotteet, jotka johtavat erinomaisiin leikkaustuloksiin myöhemmässä käsittelyvaiheessa. Weberin muotopuristin tekee vaikutuksen hämmästyttävällä suorituskyvyllään: käyttötarkoituksesta riippuen wePRESSillä voidaan muotoilla jopa viisitoista tuotetta minuutissa. Weber on kiinnittänyt wePRESSin kehitystyössä erityistä huomiota energiatehokkuuteen ja kestävyyteen. Tästä syystä Weber luopuu kokonaan hydrauliikasta ja pneumatiikasta ja luottaa sen sijaan energiatehokkaaseen servokäyttötekniikkaan. Öljysäiliöiden tai hydraulipumppujen lämmittäminen tai jäähdyttäminen sähköisellä esilämmityksellä tai ulkoisella jäähdytysaineella ei siis ole tarpeen, millä säästetään huomattavasti energiaa ja siten myös kustannuksia.
Suurin mahdollinen joustavuus, toimintavarmuus ja ergonomia ovat Weber wePRESS -puristimen vakiovarusteita.
Olipa kyseessä manuaalinen tai automaattinen lastaus, elintarvikealan yritykset voivat valita ja räätälöidä Weberin muotopuristimen omien tarpeidensa mukaiseksi. Kaikkien erittäin kevyiden muoto-osien asennus ja irrotus puhdistusta tai toiseen muotosarjaan vaihtamista varten tapahtuu ilman työkaluja, yksinkertaisesti ja varmasti. wePRESSin muoto-osat tunnistetaan automaattisesti RFID-koodilla, joka estää muoto-osien virheellisestä asennuksesta johtuvat törmäykset, jotka voivat aiheuttaa huomattavia korjauskustannuksia. Jos muoto-osat eivät ole yhteensopivia, puristin ei käynnisty. Weberin joustava muotosarjakonsepti mahdollistaa laajan raaka-ainekokovalikoiman käsittelyn samalla muotosarjalla – jopa silloin, kun tuotteiden vaihtelut ovat suuria ja vaativat paljon uudelleenmuotoilua. Lisäksi innovatiivisen valoverhoturvallisuustekniikan ansiosta muotoprosessin käynnistämiseen ei tarvita kytkimiä, painikkeita tai polkimia, joten käyttö on erityisen ergonomista.
Jotta wePRESS voidaan integroida täydellisesti Weberin tuotantolinjaan, Weber on kehittänyt älykkään nostokuljettimen, joka näyttää täyden potentiaalinsa erityisesti Weberin variotarraintekniikalla varustettuihin viipalointikoneisiin. Sen lisäksi, että nostokuljetin poimii muotoillut tuotteet ja siirtää ne syöttökorkeudella virtaussuunnassa seuraavaan skanneriin tai viipalointikoneeseen, se hoitaa älykkään jakelun kaistalle 1 tai 2 eripainoisten tai -pituisten tuotteiden, kuten pekonin kaksinkertaisessa viipaloinnissa. Jotta kaista täyttyisi pienemmällä määrällä annoksia, nostokuljetin jakaa automaattisesti pidemmät tai painavammat tuotteet täytettävälle kaistalle. Tähän tarvittavat tiedot lasketaan komponenttien toimivan vuorovaikutuksen ja älykkään linjaverkoston avulla: WePRESS tallentaa tarkasti tuotteen mitat ja osaa laskea tuotteen tarkan painon servoakselien tietojen perusteella; viipalointilaite ohjaa tuotteiden jakelua tämän laskelman ja jatkojalostimen ilmoittamien annostarpeiden perusteella. Tämä älykäs ja pitkälle automatisoitu toimintatapa ei ainoastaan vähennä manuaalista jälkityötä ja työntekijöiden tarvetta lastausalueella, vaan se vähentää myös tyhjien pakkausten määrää. Kaiken kaikkiaan nostokuljetin säästää työvoimakustannuksia ja lisää merkittävästi tuotannon jatkuvuutta ja tuotantomääriä.
